Máy tạo hình cuộn thép màu 910

"910" đề cập đến chiều rộng che phủ hiệu quả của bảng điều khiển. Chiều rộng này là sự lựa chọn phổ biến cho các tòa nhà lớn. Đó là phổ biến trong các nhà máy, nhà kho, trung tâm mua sắm và các cơ sở thể thao. Máy đáp ứng được những yêu cầu khắt khe của xây dựng hiện đại. Nó cung cấp sức mạnh lớn, khả năng chống chịu thời tiết và lắp đặt nhanh chóng.

Máy tạo hình cuộn thép màu 910 kết hợp nhiều quy trình. Nó xử lý việc tháo cuộn, tạo hình cuộn, cắt, và xếp chồng. Sự tích hợp này loại bỏ nhiều giai đoạn xử lý. Nó cắt giảm chi phí lao động, giảm lãng phí vật liệu và đẩy nhanh tốc độ sản xuất. Kết quả là lợi tức đầu tư tốt hơn cho các nhà sản xuất và nhà xây dựng.

Máy này là nền tảng của sản xuất xây dựng bằng kim loại. Nó tạo ra một cách đáng tin cậy tấm chất lượng cao. Những tấm này tạo thành lá chắn chính của cấu trúc chống lại thời tiết.

Mô tả chi tiết

Máy tạo hình cuộn thép màu 910 là một hệ thống hoàn chỉnh. Mỗi phần đều có một công việc quan trọng. Dòng chảy sản xuất hoạt động như thế này:

A. Đế thanh toán (Uncoiler)

Quá trình bắt đầu ở đây. Chân đế giữ cuộn thép màu nặng. Cuộn dây thường nặng 3-10 tấn. Nó có thể là một loại thủ công đơn giản. Hoặc, nó có thể là một bộ phận có động cơ với khả năng giãn nở thủy lực cho các cuộn dây lớn hơn. Máy trang trí tự động với một chiếc xe cuộn là một lựa chọn. Điều này làm cho việc tải an toàn hơn và hiệu quả hơn.

B. Bảng hướng dẫn nạp liệu

Phần này hướng dẫn tờ giấy chưa cuộn tiến về phía trước. Nó đảm bảo vật liệu đi thẳng vào hệ thống san lấp mặt bằng. Cái này ngăn chặn sự sai lệch và lỗi sản xuất.

C. Đơn vị san lấp mặt bằng tấm

Bộ phận này có một bộ con lăn chính xác. Nó làm phẳng đường cong tự nhiên của vật liệu cuộn. Một tấm phẳng là thiết yếu. Nó đảm bảo hình dạng bảng nhất quán và bề mặt mịn.

D. Hệ thống cấp liệu điều khiển bằng servo

Hệ thống này kiểm soát việc cắt chính xác. Động cơ servo và PLC đẩy tấm phẳng về phía trước. Độ dài nguồn cấp dữ liệu là được lập trình kỹ thuật số. Điều này đặt chiều dài bảng cuối cùng rất chính xác, thường trong khoảng ±1mm.

E. Trạm tạo hình cuộn chính

Đây là trái tim của máy. Ở đây, tấm phẳng được định hình thành hình dáng cuối cùng của 910. Trạm có nhiều cặp cuộn thép cứng. Mỗi bộ cuộn uốn cong tờ giấy thêm một chút. Điều này xảy ra qua nhiều giai đoạn (thường là 15-22). Quá trình dần dần ngăn ngừa căng thẳng vật liệu và hư hỏng bề mặt. Các cuộn rất cứng và được làm để cuối cùng.

F. Hệ thống điều khiển PLC & HMI

Trung tâm điều khiển vận hành toàn bộ máy. Nó sử dụng Bộ điều khiển logic khả trình hoặc PLC. Điều này đóng vai trò như bộ não của máy. PLC kết nối với giao diện màn hình cảm ứng, được gọi là HMI. Màn hình này là lệnh của người vận hành trạm. Từ đây, người vận hành có thể quản lý mọi chức năng của máy. Họ có thể bắt đầu và ngừng sản xuất. Họ cũng có thể thiết lập chiều dài và số lượng bảng điều khiển. Hệ thống cung cấp các cập nhật trạng thái và cảnh báo rõ ràng. Thiết lập này đặt toàn quyền kiểm soát trong tầm tay của người vận hành.

Họ có thể đặt chiều dài bảng, số lượng sản xuất và chế độ cắt. Họ cũng có thể theo dõi tình trạng máy và số lượng sản xuất.

G. Hệ thống cắt thủy lực hoặc servo

Khi tấm được tạo hình hoàn chỉnh và đạt đến độ dài đã đặt, máy cắt sẽ kích hoạt. Máy cắt thủy lực hoặc servo tạo ra đường cắt sạch sẽ, không có gờ. Cắt servo nhanh hơn, êm hơn và sử dụng ít năng lượng hơn. Máy cắt di chuyển cùng với bảng điều khiển để đảm bảo cạnh vuông.

H. Băng tải đầu ra & Hệ thống xếp chồng tự động

Sau khi cắt, tấm hoàn thiện sẽ di chuyển ra ngoài trên băng tải. Một hệ thống xếp chồng tự động thu thập các tấm. Nó tạo thành các ngăn xếp gọn gàng, được thiết lập sẵn. Tự động hóa này loại bỏ việc xử lý thủ công. Nó làm giảm nguy cơ trầy xước hoặc uốn cong. các các ngăn xếp sau đó đã sẵn sàng để đóng đai và vận chuyển.

Thông số kỹ thuật

*Lưu ý: Các thông số có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu cụ thể của khách hàng.*

Ưu điểm & lợi ích chính

1. Hiệu suất cao & Tự động hóa

Máy tạo hình cuộn thép màu 910 này chạy một quy trình tích hợp liên tục từ cuộn dây đến thành phẩm. Nó cần rất ít sự tham gia của người vận hành. Một người có thể tải cuộn dây và giám sát màn hình cảm ứng. Hệ thống này mang lại sản lượng lớn. Máy này sản xuất hàng ngàn mét vuông tấm mỗi ngày. Nó hoàn toàn phù hợp cho các dự án quy mô lớn.

2. Độ chính xác và chất lượng vượt trội

Hệ thống này tạo ra các tấm hoàn toàn đồng nhất. Nguồn cấp dữ liệu servo được điều khiển bằng máy tính (CNC) đảm bảo độ chính xác. Sau đó, các con lăn có độ chính xác cao sẽ tạo cho mỗi tấm có hình dạng và kích thước chính xác như nhau. Điều này có nghĩa là chúng khớp vào nhau một cách hoàn hảo trong quá trình cài đặt. Cấu trúc cuối cùng có độ khít chặt hơn, khả năng chống chịu thời tiết được cải thiện và độ bền cao hơn.

3. Hoạt động hiệu quả về chi phí

Tiết kiệm nhân công: Một người vận hành có thể vận hành toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Giảm lãng phí: Máy cắt có thể lập trình cắt từng tấm theo chiều dài chính xác. Điều này giảm thiểu lãng phí vật liệu. Có ít bị cắt giảm hơn nhiều.

Bảo trì thấp: Được chế tạo với bộ truyền động bốn bánh mạnh mẽ và các bộ phận chất lượng, chiếc máy này được tạo ra để tồn tại lâu dài. Nó mang lại nhiều năm hoạt động đáng tin cậy và tiếp tục hoạt động với ít thời gian ngừng hoạt động.

4. Tính linh hoạt tuyệt vời

Sản phẩm này được thiết kế cho tấm nền 910mm nhưng có khả năng thích ứng cao. Bạn có thể dễ dàng sản xuất các tấm có độ dài khác nhau. Máy tính (PLC) có thể lưu trữ vô số cài đặt công việc cho các đơn hàng khác nhau. các thiết kế con lăn cũng có thể được tùy chỉnh cho các chiều cao và kiểu sườn khác nhau.

5. Được xây dựng để trường tồn

Các bộ phận quan trọng như trục định hình, trục và bánh răng được làm từ thép hợp kim cao cấp. Chúng cứng lại và được đánh bóng thành gương. Cấu trúc cứng cáp này chống mài mòn khi sử dụng liên tục. Nó vẫn chính xác trong nhiều năm. Điều này bảo vệ khoản đầu tư của bạn.

6. Dễ dàng và an toàn khi sử dụng

Các điều khiển màn hình cảm ứng là trực quan. Người vận hành học chúng nhanh chóng. An toàn cũng là một ưu tiên. Máy có nút dừng khẩn cấp. Các bộ phận chuyển động có vỏ bảo vệ. Nó bao gồm bảo vệ điện tích hợp. Điều này tạo ra một môi trường làm việc an toàn.

5. Chi tiết chuyên sâu & tay nghề thủ công

A. Con lăn tạo hình chính xác

Chất lượng bảng điều khiển là rất quan trọng. Nó phụ thuộc hoàn toàn vào các con lăn. Con lăn của chúng tôi được thiết kế chính xác, trơn tru và nhất quán.

Thiết kế thông minh: Chúng tôi thiết kế thông minh từng giai đoạn lăn. Chúng tôi sử dụng phần mềm CAD/CAM tiên tiến. Điều này đảm bảo sự hình thành hoàn hảo quá trình.

Vật liệu hàng đầu: Chúng tôi sử dụng thép carbon 45 # hoặc thép hợp kim Cr12 cao cấp.

Gia công chính xác: Máy tiện và máy mài CNC đạt được dung sai cực kỳ chặt chẽ.

Bề mặt cứng: Thông qua xử lý nhiệt, độ cứng bề mặt đạt HRC 58-60 cho khả năng chống mài mòn vượt trội.

Bề mặt mịn: Mài và đánh bóng lần cuối tạo ra bề mặt siêu mịn không làm trầy xước thép sơn.

B. Khung máy chắc chắn

Đế của Máy tạo hình cuộn thép màu 910 được chế tạo từ các tấm thép dày, có độ bền kéo cao ( ≥ 25 mm) và kênh tăng cường. Khung được giảm căng thẳng để tránh cong vênh dưới tải nặng, liên tục. Chất rắn này nền móng giữ cho mọi trạm luôn thẳng hàng. Kết quả là các tấm thẳng, hoàn hảo.

C. Hệ thống điều khiển nâng cao

Trái tim của máy là PLC. Bạn chỉ cần nhập chi tiết bảng điều khiển trên màn hình. Nó tự động đếm và dừng lại sau số lượng đã đặt. Nó cũng kiểm tra lỗi và cảnh báo cho bạn. Để sử dụng trong tương lai, nó sẽ ghi nhớ cài đặt của bạn để đảm bảo chất lượng ổn định.

D. Hệ thống truyền động mạnh mẽ

Bộ truyền động toàn bộ bánh răng của máy, với trục trung tâm và các bánh răng cứng, cung cấp năng lượng thuần túy và độ chính xác. Nó vận hành với mức độ đồng bộ, êm ái chưa từng có mà bộ truyền động xích không thể đạt được. Điều này mang lại cho bạn ba lợi thế chính. Máy chạy êm hơn. Nó mang lại lực tạo hình lớn hơn. Nó kẹp vật liệu dày hơn chắc chắn, không bị trượt.

Máy tạo hình cuộn thép màu 910 của chúng tôi là một giải pháp sản xuất hoàn chỉnh. Nó không chỉ là một cỗ máy; nó là một đối tác mạnh mẽ về độ chính xác, hiệu quả và độ bền. Nó giúp bạn đạt được chất lượng cao nhất, tăng năng suất và đạt được lợi thế cạnh tranh bằng cách giảm chi phí, tạo ra các sản phẩm ưu việt và tự tin giải quyết bất kỳ dự án nào.